SC多年專注于承壓設備PED認證，EN10204 3.1認證, EN10204, 3.2認證，PED4.3認證等。幫助您一站式順利取證。具備多個成功案例。經驗豐富，助您順利取證。做放心認證，找森測！期待與您合作。期待您的來電：13817710054歐盟于2014-承壓設備指令由97/23/EC 更新為2014/68/EU，新指令將于2016年7月19日起強制實施。凡是＊高許用壓力超過0.5bar的設備，無論其壓力、容積，公稱直徑變化，均須符合CE-PED認證要求。產品和設備諸如蒸壓釜，滅火器、壓力表、閥門、安全閥、塔器，管路系統、醫療滅菌設備等裝載或輸送流體的設備。對于符合承壓設備的制造的承壓材料需要符合歐盟金屬材料檢驗文件類型：EN10204-3.1 或EN10204-3.2，產品諸如:閥體閥件，管道原件，板材，管道，封頭，法蘭，金屬半成品等產品。指令頒布更新列表日期更新內容2014/6/27:發布新指令2014/7/17~2015/2/28第13條過渡期2015/2/28~2015/6/1:舊指令第9條與新指令第13條可同時使用2015/6/1:取消舊指令第9條，使用新指令第13條2016/7/19取消97/23/EC, 實施2014/68/EU 新指令執行模式列表：I=Module AII =Modules A2, D1, E1III =Modules B (design type) + D, B   (design type) + F, B (production type) + E, B (production type) + C2, HIV=Modules B (production type) + D, B   (production type) + F, G, H1 I=Module AIIModules A2, D1, E1=Modules B (design type) + D, B   (design type) + F, B (production type) + E, B (production type) + C2, HIIIModules B (production type) + D, B   (production type) + F, G, H1 認證模式改變：差異比對97/23/EC2014/68/EU1Module A1 (internal manufacturing checks with   monitoring of the finalassessment)A2: Internal production control plus supervised   productchecks at random intervals2Module B1 (EC design-examination)B: EU type examinationEU-Type examination – production typeEU-Type examination – design type3Module C1 (conformity to type)Module c2: Conformity to type based on internal   production control plus supervised pressure equipment checks at random   intervals備注:1,由A1 模式改變為A2模式增加了認證機構的隨機檢驗的要求,認證機構可以在生產流程過程中z執行隨機抽檢。2,由B和B1模式改變為B模式包含了生產型式認可和設計型式認可。3,由C1改變為C2同樣是增加了認證機構的監督權力。差異比對97/23/EC2014/68/EU1Module A1 (internal manufacturing checks with   monitoring of the final assessment)A2: Internal production control plus supervised   product checks at random intervals2Module B1 (EC design-examination)B: EU type examinationEU-Type examination – production typeEU-Type examination – design type3Module C1 (conformity to type)Module c2: Conformity to type based on internal   production control plus supervised pressure equipment checks at random   intervals備注:1,由A1 模式改變為A2模式增加了認證機構的隨機檢驗的要求,認證機構可以在生產流程過程中z執行隨機抽檢。2,由B和B1模式改變為B模式包含了生產型式認可和設計型式認可。3,由C1改變為C2同樣是增加了認證機構的監督權力。SC多年專注于承壓設備PED認證，EN10204 3.1認證, EN10204, 3.2認證，PED4.3認證等。幫助您一站式順利取證。具備多個成功案例。經驗豐富，助您順利取證。做放心認證，找森測！期待與您合作。期待您的來電：13817710054

SC多年專注于SIL功能安全認證。以為多家企業獲取證書。幫助您一站式順利取證。期待您的來電：13817710054SIL（Safety Integrity Level）-安全完整性等級認證SIL認證是基于IEC 61508, IEC 61511, IEC 61513, IEC 13849-1, IEC 62061, IEC 61800-5-2等標準，對安全設備的安全完整性等級(SIL)或者性能等級(PL)進行評估和確認的一種第三方評估、驗證和認證。功能安全認證主要涉及針對安全設備開發流程的文檔管理(FSM)評估，硬件可靠性計算和評估、軟件評估、環境試驗、EMC電磁兼容性測試等內容。 歐洲電工標準化（CENELEC的縮寫）委員會，歐洲三大標準化組織之一CENELEC負責電子工程領域的歐洲標準化。CENELEC連同電信標準化（ETSI）和CEN（所有其他技術領域的標準化）形成了歐洲標準化體系。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產品和對系統兩個層次。其中，以SIL4的要求＊高。SIL認證主要依據標準 1. IEC 61508:電氣/電子/可編程電子安全相關系統的功能安全性 IEC61508標準規定了常規系統運行和故障預測能力兩方面的基本安全要求。這些要求涵蓋了一般安全管理系統、具體產品設計和符合安全要求的過程設計，其目標是既避免系統性設計故障，又避免隨機性硬件失效。 IEC61508標準的主要目標為：?對所有的包括軟、硬件在內的安全相關系統的元器件，在生命周期范圍提供安全監督的系統方法;?提供確定安全相關系統安全功能要求的方法;?建立基礎標準，使其可直接應用于所有工業領域。同時，亦可指導其他領域的標準，使這些標準的起草具有一致性(如基本概念、技術術語、對規定安全功能的要求等);?鼓勵運營商和維護部門使用以計算機為基礎的技術;?建立概念統一、協調一致的標準架構和體系。2.  IEC61511:過程工業領域安全儀表系統的功能安全要求 IEC61511是專門針對流程工業領域安全儀表系統的功能安全標準，它是國際電工委員會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業領域標準，IEC61511在國內的協調標準為GB/T 21109。在過程工業中，儀表安全系統都被用來執行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。 對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全世界廣泛認可的安全完整性定義方法。針對過程控制行業，與之相關的國際標準主要有IEC 61508 標準（設計和運行安全儀表系統的基礎根據），IEC 61511 標準主要關注過程控制應用的系統，針對裝置設計人員遵照IEC 61511 標準并根據IEC 61508 標準來完成設計。3. ISO13849-1:機械安全.控制系統的相關安全部分.第1部分:設計用一般原理新版ISO13849-1 標準即將在2011年底正式生效實施，這將是機械功能安全領域全新的里程碑。在以往要求系統的確定性上，增加了一些系統故障概率方面的評估，從而可以實現從零部件到系統進行全面性安全評估。同時該標準也為設計人員提供了更多的，可以量化的設計實現方法，如增加了系統安全等級(PLr)、系統平均無危險故障時間(MTTFd)、系統診斷檢測范圍(DC)、共因故障預防(CCF)等參數，從而有效的解決了原有EN954-1 標準無法實現定量化判斷系統安全性的問題。 新版ISO13849-1 標準針對一些新型的控制方法，提供了更有效的安全評估解決方案。可提升控制系統越來越復雜的機械設備的安全等級，保證生產安全性和高效率，并且結合新技術和設計經驗，幫助企業在總體效率、生產力和靈活性方面得到提升，保證連續性生產，減少意外停機時間，并降低開發、操作和維護成本。盡快執行該項標準，可保證機械制造商在激烈競爭中搶得市場先機。4. IEC62061機械安全.與安全有關的電氣、電子和可編程序電子控制系統的功能安全IEC/EN 62061與EN ISO 13849-1:2008標準均包含了與安全有關的電氣控制系統。采用這兩種標準后，可獲得同樣等級的安全性能與安全完整性。每種標準采用的方法存在差異，但都適于各自的讀者。EN ISO 13849-1:2008在其說明部分的表1中給出一種限定情況。當采用復雜的可編程技術時，應將＊高PL性能等級定義為PLd。為了能夠采用復雜的、可由先前非傳統系統結構執行的安全功能，IEC/EN 62061標準提供相應的方法。為了提供采用傳統的系統結構執行更傳統的安全功能所需的更直接、更簡單的路徑，EN ISO 13849-1:2008標準也給出了相應的方法。這兩種標準的重要區別是適用于不同的技術領域。IEC/EN 62061標準僅限于在電氣系統領域。EN ISO 13849-1:2008標準則適用于啟動、液壓、機械以及電氣系統。主要定義的參數為PFH、MTTF、DC、SFF等。5.  IEC61326-3-2:測量、控制和實驗室用電氣設備.電磁兼容性(EMC)的要求：與安全相關的系統和用于與執行安全相關功能(功能安全)。IEC 61326-3-1和IEC 61326-3-2標準已經發布，其中規定了安全相關設備的抗擾度水平的附加要求，包括概率非常低的可能發生在任何場所的極端情況。試驗模擬設備工作狀態下嚴酷的電磁現象，如瞬時脈沖是模擬數字電路或者數字信號傳輸的瞬變狀態。為了增加安全完整性等級（SIL）的電磁抗擾度的可置信度，在進行抗電磁現象性能試驗時相對于基礎標準要施加更多數量的脈沖或者加長試驗的時間以及提高試驗等級。例如對用于SIL3的設備，電快速瞬變試驗的等級為4kV，試驗持續時間應為基礎標準規定時間的5倍。6. ISO26262:道路車輛系統設計功能安全制定ISO 26262標準的目的是使得人們對安全相關功能有一個更好的理解，并盡可能明確地對它們進行解釋。ISO 26262是從電子、電氣及可編程器件功能安全基本標準IEC61508派生出來的，主要定位在汽車行業中特定的電氣器件、電子設備、可編程電子器件等專門用于汽車領域的部件，旨在提高汽車電子、電氣產品功能安全的國際標準。此標準一經提出，即受到了各大汽車制造商、汽車零部件商的高度重視，并積極推動該標準在產品開發中的執行。基于IEC 61508標準基礎上，ISO 26262標準定義了電氣、電子系統的使用安全性。汽車設計中的一大難點是如何預先評估潛在的危害和風險，并且采取適當的方法來減小這些風險。為了促進這一過程，ISO規定在開發工作的開始必須要進行“危害和風險分析”。汽車工業均使用高性能的電子器件進行車輛的安全控制，全球知名各大汽車廠商所共同制定并認可的ISO 26262 功能安全標準即針對車輛用電子零件、軟硬件產品設計的要求進行規范。隨著ISO 26262 的頒布和實施，未來亦能夠降低車輛可能發生的風險及意外發生時的危害程度，近而使國內的車輛工業提升國際未來的適應力與競爭能力。 7.  IEC61800-5-2:可調速的電動設備標準.第5-2部分: 功能安全要求 IEC61800-5-2定義了集成安全驅動器的安全功能，其中定義了一系列停車功能（Stop），即：      ? 安全斷開的力矩/安全中斷扭距(STO- Safe Torque Off)；      ? 安全停車1/SS1(Safety Stop1)/ 安全停車2/SS2(Safety Stop2)      ? 安全操作停止(Safety Operation Halt)IEC61800-5-2同樣定義了一些監控功能，這些監控功能方面有:加速度安全限制；步程安全限制；運動方向安全限制；速度安全限制；矩/力安全限制；位置安全限制；電動機溫度安全限制。IEC61800-5-2標準主要針對安全編碼器，安全解碼器，交流伺服系統，伺服驅動器，伺服馬達等系統提出了功能安全要求。例如，符合功能安全技術要求的馬達控制器將支持安全扭矩停止（STO）以及安全停止1 ( SS1 ) 等安全功能，防止意外啟動的發生，產品設計必須符合EN 61800-5-2 標準中的要求。IEC61800-5-2標準已經轉化成為國標，標準號為GB/T 12668.5.2，國內對口的標委會為全國電力電子學標準化技術委員會調速電氣傳動系統半導體電力變流器分技術委員會(TC60/SC1)。8. EN50156測量和控制數字數據通信第三部分工業網絡功能安全行規該標準主要定義了如下內容：       1, 執行IEC 61508種安全相關數據通訊的要求基本原則，包含潛在的錯誤傳輸，應對措施和影響數據完整性方面的規定       2. 各種技術實現的通用內容       3. 各種通訊行規簇的功能安全行規的獨立描述       4. 規定了幾種安全通訊層,作為IEC61784-1和IEC61158系列標準中通訊服務行規部分。9. EN50126鐵路應用：可靠性、可用性、可維護性和安全性（RAMS）規范和說明該標準定義了系統的RAMS（reliability, availability, maintainability和safety），即可靠性、可用性、可維護性和安全性，并且規定了安全生命周期內各個階段對RAMS的管理和要求，RAMS作為系統服務質量衡量的一個重要特征，是在整個系統安全生命周期內的各個階段通過設計理念、技術方法而得到的。10. EN50128鐵路應用：鐵路控制和防護系統的軟件對鐵路控制和防護系統的軟件進行了安全完善度等級(SIL)的劃分，針對不同的安全要求制訂了相應的標準，按不同等級對整體軟件開發、評估、檢測過程中，包括對軟件需求規格、測試規格、軟件結構、軟件設計開發、軟件檢驗和測試、軟硬件集成、軟件確認評估、質量保證、生命周期、文檔等提出相應的程序制定初相應的規范與要求。11.EN50129鐵路應用：安全相關電子系統對于安全管理，引入IEC61508提出的安全生命周期概念，就是說對于安全相關系統的安全部分，在設計時按照該步驟進行設計，并且需要進行全程的安全評估和驗證，目的是進一步減少和安全相關的人為失誤，進而減少系統故障風險。SC多年專注于SIL功能安全認證。以為多家企業獲取證書。幫助您一站式順利取證。期待您的來電：13817710054

SC多年專注于ISO3834認證，EN15085認證，EN1090認證，ISO9606，焊接工藝評定等焊接認證。為數家企業獲取證書，做放心認證，找森測！期待與您合作。歡迎致電：13817710054ISO 3834是一種國際焊接體系認證，它提供了一種方法，供制造商展示其制造特定質量產品的能力。ISO3834系列標準是根據ISO9000系列標準的質量保證原則，結合焊接實際應用條件，描述了保證焊接質量體系應包括的焊接質量要求。焊接作為特殊的加工工藝，必須通過整個過程來共同控制，只有將設計、工藝、生產、質量保證結合起來，共同形成成熟的體系才能保證＊終的質量需求。ISO3834系列標準共5部分：o  ISO3834-1：相應質量要求等級的選擇準則o  ISO 3834-2：完整的質量要求o  ISO 3834-3：一般的質量要求o  ISO 3834-4：基本的質量要求o  ISO 3834-5：符合各部分質量要求所需要的文件1. 適用范圍　　ISO3834焊接質量體系認證在軌道車輛、鋼結構、壓力容器、船舶、海洋、航空航天等的焊接制造領域得到了普遍的應用。制造商可根據其產品的范圍和重要性、制造的復雜性、材料、冶金問題、制造缺陷影響產品性能的程度選擇合適的認證范圍：　　- ISO3834-2：完整質量要求　　- ISO3834-3：一般質量要求　　- ISO3834-4：基本質量要求2. 認證流程產品及客戶信息；標準等級、焊接評定方案、企業認證條件確認；與客戶確認并達成技術服務協議；認證標準貫徹；焊接工藝評定、焊接人員認可；協助客戶建立工廠生產控制體系及產品技術檔案；內部審核及不符合整改，確認是否具備接收審核條件；認證審核及不符合整改；技術服務協議約定證書簽發；持續服務與監督；3. 認證要求ISO 3834 要素第2部分第3部分第4部分要求評審要求要求記錄可要求記錄無記錄要求技術評審要求要求記錄可要求記錄無記錄要求分包承包商同樣被視為制造商，制造商對產品質量負責焊工/焊接操作工要求考核焊接監督要求無特殊要求檢驗人員要求考核生產及試驗設備配備適宜的準備、過程實施、試驗、運輸及起吊設備以及安全裝備、防護服設備維護要求保持證明設備符合性的證據無特殊要求書面的計劃、記錄記錄設備描述設備臺賬無特殊要求生產計劃要求無特殊要求計劃、記錄建議計劃、記錄焊接工藝規程要求無特殊要求焊接工藝評定要求無特殊要求焊材批量試驗要求時無特殊要求焊材的儲存及處理依據供應商建議建立程序依據供應商建議母材儲存免受環境影響，保持標識無特殊要求焊后熱處理確認滿足產品標準及規范要求無特殊要求要求工藝、記錄及記錄可追溯要求工藝及記錄焊前、焊中、焊后檢驗要求如有要求不符合及改進實施控制措施，要求修復及糾正程序實施控制措施監視測量設備的校準、確認要求如有要求無特殊要求過程中的識別要求時無特殊要求追溯性要求時無特殊要求質量文件要求時 4. 證書使用說明證書有效期3年；只對證書提及焊接制造商有效；發生影響證書有效性的變更時焊接制造商應及時告知認證機構，認證機構應確認變更后證書是否持續有效；證書有效期內，認證機構應每年對焊接制造商進行標準符合性驗證；證書失效前，焊接制造商可向認證機構申請復審；SC多年專注于ISO3834認證，EN15085認證，EN1090認證，ISO9606，焊接工藝評定等焊接認證。為數家企業獲取證書，做放心認證，找森測！期待與您合作。歡迎致電：13817710054 

SC專注于EN1090認證，ISO3834認證，EN15085認證，美國AISC, AWS，ISO9606，焊接工藝評定等焊接認證。已經幫助多家企業獲取證書，經驗豐富，助您順利取證。做放心認證，找森測！期待與您合作。歡迎致電：13817710054歐盟指令CPR建筑產品305/2011/EU  歐盟標準該標準有三部分：EN 1090-1:2009+A1:2011 ( 鋼結構和鋁結構-第一部分:結構部件一致性評估基本要求)( 指令標準) EN 1090-2: 2008( 鋼結構和鋁結構-第二部分:鋼結構技術要求)( 非指令標準) EN 1090-3: 2008( 鋼結構和鋁結構-第三部分:鋁結構技術要求)( 非指令標準)產品介紹鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構是現代建筑工程中較普通的結構形式之一。　以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。認證介紹EN1090認證是歐盟建材CPR法規下，針對鋼結構產品的專用標準認證，EN1090認證于2014年7月起開始強制執行，所有進入歐盟市場的鋼結構產品，必須要通過EN1090認證，粘貼CE標識后，方能被允許在歐盟市場銷售和使用。EN1090認證要點EN1090 認證是對鋼結構企業體系的審核。主要考核企業的質量管控能力。其中主要包括：焊接人員資質、材質證書、質量管控文件、焊接體系建立、產品檢測。大體需要認證的要點如下：a.建立工廠生產管控體系FPC; 參考EN 1090-1, 6.3, P19; b.選擇執行等級EX1~4; 參考EN 1090-2, A.3, P 107; c.材質證書驗證;參考EN 1090-2, 5, P25, d.建立焊接體系;參考EN 1090-1, Table B.1, P26; e.產品性能參數確定;參考EN 1090-1, ZA.1, P30;f. 簽署符合宣告,使用CE 標牌。FPC審核要點1. 通用要求在ISO9001 文件要求基礎上建立工廠管控體系,確保投放市場的產品與制造商宣告的性能參數一致.FPC 系統應包括程序文件,檢驗規程,產品測試，抽樣及驗證記錄.檢驗結果用于控制產品質量，生產工藝文件，生產流程圖。2.人員符合歐盟標準的焊工證書,焊接操作人員證書.3.設備稱量設備,檢驗設備,測試設備的計量與校準.程序文件管控.4.結構設計工藝評估設計計算，評估符合歐洲標準5.構成材料(原材料)材質證書或材質文件,如3.1 證書，2.2 文件（工廠內部）或第三方出的3.2 證書。6.材質規格給出基本性能要求,基本性能驗證,記錄.7.產品檢驗8.不合格品處理流程9.工廠內部提供initial type testing 報告，可以自己工廠執行，或第三方實驗室操作。10. 焊接體系資質證明包含焊接工藝（WPQR/WPAR），母材，執行等級，標準。提供焊工手冊等。認證模式鋼結構的認證屬于建筑指令System 2+的認證范圍。首先要審核工廠管控文件資料。比如焊工手冊等。審核完成之后，有資質的第三方認證機構派一到兩名審核員對工廠和工廠生產管控執行初次審核。如果達到標準要求，可以頒發FPC證書。該證書是是獲得CE標志的前提條件。此外，機構每年派人對工廠生產管控定期執行持續監督，評估和認證。后續的審核時間段取決于諸多因素。MUTE多年專注于EN1090認證，ISO3834認證，EN15085認證，美國AISC, AWS，ISO9606，焊接工藝評定等焊接認證服務。已為多家企業獲取證書，經驗豐富，助您順利取證。做放心認證，找木特！期待與您合作。歡迎致電：13817710054